هائيڊولڪ سلنڈر غلطي جي تشخيص ۽ خرابي جي حل

هائيڊولڪ سلنڈر غلطي جي تشخيص ۽ خرابي جي حل

هڪ مڪمل هائيڊولڪ سسٽم هڪ پاور پارٽ، هڪ ڪنٽرول پارٽ، هڪ ايگزيڪيوٽو حصو ۽ هڪ معاون حصو تي مشتمل هوندو آهي، جنهن ۾ هائيڊولڪ سلنڈر ايگزيڪيوٽو حصو هوندو آهي، هائيڊولڪ سسٽم ۾ اهم ايگزيڪيوٽو عنصرن مان هڪ هوندو آهي، جيڪو هائيڊولڪ پريشر آئوٽ پٽ کي بدلائيندو آهي. طاقت جي عنصر تيل پمپ ذريعي مشيني توانائي ۾ عمل ڪرڻ لاء،
اهو هڪ اهم توانائي جي بدلي جي ڊوائس آهي. استعمال دوران ان جي ناڪامي جو واقعو عام طور تي پوري هائيڊولڪ سسٽم سان لاڳاپيل هوندو آهي، ۽ اتي ڪجهه ضابطا موجود آهن. جيستائين ان جي ڍانچي جي ڪارڪردگيءَ ۾ مهارت حاصل ٿئي، مسئلو حل ڪرڻ ڏکيو نه آهي.

جيڪڏهن توهان هائيڊولڪ سلنڈر جي ناڪامي کي بروقت، صحيح ۽ مؤثر انداز ۾ ختم ڪرڻ چاهيو ٿا، توهان کي پهريان سمجهڻ گهرجي ته ناڪامي ڪيئن ٿي. عام طور تي هائيڊولڪ سلنڈر جي ناڪامي جو بنيادي سبب غلط آپريشن ۽ استعمال آهي، معمول جي سار سنڀال نه رکڻ، هائيڊولڪ سسٽم جي ڊيزائن ۾ نامڪمل غور، ۽ غير معقول تنصيب وارو عمل.

ناڪاميون جيڪي عام طور تي عام هائيڊولڪ سلنرز جي استعمال دوران ٿينديون آهن، خاص طور تي غير مناسب يا غلط تحريڪن، تيل جي رسي ۽ نقصان ۾ ظاهر ٿيندا آهن.
1. Hydraulic cylinder execution lag
1.1 حقيقي ڪم ڪندڙ دٻاء هائيڊولڪ سلنڈر ۾ داخل ٿيڻ لاء ڪافي نه آهي ته هائيڊولڪ سلنڈر هڪ خاص عمل کي انجام ڏيڻ ۾ ناڪام ٿي وڃي.

1. هائيڊولڪ سسٽم جي عام آپريشن تحت، جڏهن ڪم ڪندڙ تيل هائيڊولڪ سلنڈر ۾ داخل ٿئي ٿو، پسٽن اڃا تائين منتقل نٿو ٿئي. هڪ پريشر گيج هائيڊولڪ سلنڈر جي آئل انليٽ سان ڳنڍيل آهي، ۽ پريشر پوائنٽر سوئنگ نٿو ڪري، تنهنڪري تيل جي انٽ پائپ لائن کي سڌو سنئون هٽائي سگهجي ٿو. کليل،
هائيڊولڪ پمپ کي سسٽم ۾ تيل جي فراهمي جاري رکڻ ڏيو، ۽ ڏسو ته ڇا ڪم ڪندڙ تيل هائيڊولڪ سلنڈر جي آئل انليٽ پائپ مان نڪري رهيو آهي. جيڪڏهن تيل جي انٽ مان تيل جي وهڪري نه آهي، اهو فيصلو ڪري سگهجي ٿو ته هائيڊولڪ سلنڈر پاڻ ٺيڪ آهي. هن وقت، هائيڊولڪ سسٽم جي ناڪامي جو فيصلو ڪرڻ جي عام اصول جي مطابق، ٻين هائيڊولڪ اجزاء کي موڙ ۾ ڳولڻ گهرجي.

2. جيتوڻيڪ سلنڈر ۾ ڪم ڪندڙ مائع ان پٽ آهي، سلنڈر ۾ ڪو دٻاء ناهي. اهو نتيجو ڪڍڻ گهرجي ته هي رجحان هائيڊولڪ سرڪٽ سان ڪو مسئلو ناهي، پر هائيڊولڪ سلنڈر ۾ تيل جي گهڻائي اندروني رسي جي سبب آهي. توهان هائيڊولڪ سلنڈر جي آئل ريٽرن پورٽ جوائنٽ کي ڌار ڪري سگهو ٿا ۽ چيڪ ڪري سگهو ٿا ته ڇا ڪم ڪندڙ سيال آئل ٽينڪ ۾ واپس وهي رهيو آهي.

عام طور تي، گهڻي اندروني لڪيج جو سبب اهو آهي ته پسٽن ۽ پسٽن راڊ جي وچ ۾ آخري چهري جي مُهر جي ويجھو خال ٿلهي ڌاڙي يا ڪپلنگ چاٻي جي لوز ٿيڻ سبب تمام وڏو آهي؛ ٻيو ڪيس اهو آهي ته ريڊيل او-رنگ مهر خراب ٿي وئي آهي ۽ ڪم ڪرڻ ۾ ناڪام آهي؛ ٽيون ڪيس آهي،
سيلنگ جي انگوزي کي نچوض ڪيو ويندو آهي ۽ خراب ٿي ويندو آهي جڏهن اهو پسٽن تي گڏ ڪيو ويندو آهي، يا سيلنگ انگوزي ڊگهي سروس جي وقت جي ڪري پراڻي آهي، نتيجي ۾ سگهه ناڪامي ٿي.

3. هائيڊولڪ سلنڈر جو حقيقي ڪم ڪندڙ دٻاء مخصوص دٻاء جي قيمت تائين پهچي نه ٿو. سبب ڪري سگهجي ٿو هائيڊولڪ سرڪٽ تي ناڪامي جي طور تي. هائيڊولڪ سرڪٽ ۾ پريشر سان لاڳاپيل والوز شامل آهن رليف والو، پريشر گهٽائڻ وارو والو ۽ تسلسل والو. پهرين چيڪ ڪريو ته ڇا رليف والو پنهنجي مقرر ڪيل پريشر تائين پهچي ٿو، ۽ پوء چيڪ ڪريو ته ڇا اصل ڪم ڪندڙ دٻاء پريشر گهٽائڻ وارو والو ۽ تسلسل والو سرڪٽ جي ڪم ڪندڙ گهرجن کي پورو ڪري ٿو. .

انهن ٽن پريشر ڪنٽرول والوز جي حقيقي پريشر ويلز سڌي طرح هائيڊولڪ سلنڈر جي ڪم ڪندڙ پريشر تي اثرانداز ٿينديون آهن، جنهن ڪري هائيڊولڪ سلنڊر کي ڪافي دٻاءُ جي ڪري ڪم ڪرڻ بند ڪري ڇڏيندو آهي.

1.2 هائيڊولڪ سلنڈر جو حقيقي ڪم ڪندڙ دٻاء مخصوص گهرجن کي پورو ڪري ٿو، پر هائيڊولڪ سلنڈر اڃا تائين ڪم نٿو ڪري

هي هائيڊولڪ سلنڈر جي ساخت مان مسئلو ڳولڻ آهي. مثال طور، جڏهن پسٽن سلنڈر جي ٻنهي سرن تي حد جي پوزيشن ڏانهن هلي ٿو ۽ هائيڊولڪ سلنڈر جي ٻنهي سرن تي آخر ڪيپس، پسٽن آئل انليٽ ۽ آئوٽليٽ کي بلاڪ ڪري ٿو، ته جيئن تيل هائيڊولڪ جي ڪم ڪندڙ چيمبر ۾ داخل نه ٿي سگهي. سلنڈر ۽ پسٽن کي منتقل نٿو ڪري سگهجي؛ هائيڊولڪ سلنڈر پسٽن سڙي ويو.

هن وقت، جيتوڻيڪ سلنڈر ۾ دٻاء مخصوص دٻاء جي قيمت تائين پهچي ٿو، سلنڈر ۾ پسٽن اڃا تائين منتقل نٿو ڪري سگهي. هائيڊولڪ سلنڈر سلنڈر کي ڇڪي ٿو ۽ پسٽن حرڪت نٿو ڪري سگهي ڇاڪاڻ ته پسٽن ۽ سلنڈر جي وچ ۾ لاڳاپي واري حرڪت سلنڈر جي اندرئين ڀت تي خارش پيدا ڪري ٿي يا هائيڊولڪ سلنڈر جي غلط ڪم ڪرڻ واري پوزيشن جي ڪري هائيڊرولڪ سلنڈر اڻ سڌي قوت سان ڳريل آهي.

حرڪت واري حصن جي وچ ۾ رگڻ واري مزاحمت تمام وڏي آهي، خاص طور تي وي جي شڪل واري سگهه واري انگوزي، جيڪا کمپريشن ذريعي سيل ڪئي وئي آهي. جيڪڏهن اهو تمام مضبوط طور تي دٻايو ويندو آهي، ڇڪڻ واري مزاحمت تمام وڏي هوندي، جيڪا لازمي طور تي هائيڊولڪ سلنڈر جي پيداوار ۽ حرڪت جي رفتار کي متاثر ڪندي. ان کان سواء، ڌيان ڏيو ته ڇا پوئتي دٻاء موجود آهي ۽ تمام وڏو آهي.

1.3 هائيڊولڪ سلنڈر پسٽن جي حقيقي حرڪت جي رفتار ڊزائين ڪيل قيمت تائين پهچي نه ٿي

گھڻي اندروني رسي جو بنيادي سبب آھي ڇو ته رفتار ضرورتن کي پورو نٿو ڪري سگھي. جڏهن حرڪت دوران هائيڊولڪ سلنڈر جي حرڪت جي رفتار گهٽجي ٿي، پسٽن جي حرڪت جي مزاحمت وڌي ٿي، ڇاڪاڻ ته هائيڊولڪ سلنڈر جي اندروني ڀت جي خراب پروسيسنگ معيار جي ڪري.

جڏهن هائيڊولڪ سلنڈر هلندي آهي، سرڪٽ تي دٻاء آئل انٽ لائن، لوڊ پريشر، ۽ آئل ريٽرن لائن جي مزاحمتي پريشر ڊراپ پاران ٺاهيل مزاحمتي پريشر ڊراپ جو مجموعو آهي. سرڪٽ کي ڊزائين ڪرڻ وقت، انٽ پائپ لائن جي مزاحمتي پريشر ڊراپ ۽ آئل ريٽرن پائپ لائن جي مزاحمتي پريشر ڊراپ کي جيترو ٿي سگھي گھٽ ڪيو وڃي. جيڪڏهن ڊزائن غير معقول آهي، اهي ٻه قدر تمام وڏا آهن، جيتوڻيڪ وهڪري ڪنٽرول والو: مڪمل طور تي کليل،
اهو پڻ دٻاءُ وارو تيل سڌو سنئون رليف والو مان آئل ٽينڪ ڏانهن موٽڻ جو سبب بڻجندو ، انهي ڪري ته رفتار مخصوص گهرجن کي پورو نٿو ڪري سگهي. پائيپ لائين جيتري پتلي، اوترو وڌيڪ موڙ، پائپ لائن جي مزاحمت جو دٻاءُ جيترو وڌيڪ ٿيندو.

تيز رفتار سرڪٽ ۾ هڪ جمع ڪندڙ استعمال ڪندي، جيڪڏهن سلنڈر جي حرڪت جي رفتار ضرورتن کي پورو نه ڪري، چيڪ ڪريو ته ڇا جمع ڪندڙ جو دٻاء ڪافي آهي. جيڪڏهن هائيڊولڪ پمپ ڪم دوران آئل انليٽ ۾ هوا کي چوسي ٿو، اهو سلنڈر جي حرڪت کي غير مستحڪم بڻائيندو ۽ رفتار کي گهٽائڻ جو سبب بڻائيندو. هن وقت، هائيڊولڪ پمپ شور آهي، تنهنڪري اهو فيصلو ڪرڻ آسان آهي.

1.4 ھائيڊولڪ سلنڈر حرڪت دوران ھلڻ لڳندو آھي

رينگڻ جو رجحان جمپنگ موشن جي حالت آھي ھائيڊولڪ سلنڈر جي جڏھن ھلندي ۽ روڪي ٿي. اهڙي قسم جي ناڪامي هائيڊولڪ سسٽم ۾ وڌيڪ عام آهي. پسٽن ۽ پسٽن راڊ ۽ سلنڈر جي باڊي جي وچ ۾ هم آهنگ ضرورتن کي پورو نٿو ڪري، پسٽن راڊ مڙيل آهي، پسٽن راڊ ڊگهو آهي ۽ سختي ناقص آهي، ۽ سلنڈر جي جسم ۾ هلندڙ حصن جي وچ ۾ خال تمام وڏو آهي. .
هائيڊولڪ سلنڈر جي تنصيب جي پوزيشن جي بي گھرڻ سبب ڇڪڻ جو سبب ٿيندو؛ هائيڊولڪ سلنڈر جي پڇاڙيءَ واري ڍڪ تي سيلنگ جي انگوزي تمام تنگ يا تمام ٿلهي آهي، ۽ هائيڊولڪ سلنڈر حرڪت دوران سيلنگ جي انگن جي رگڙ سان پيدا ٿيندڙ مزاحمت تي قابو ڪري ٿو، جيڪو پڻ ڪريلنگ جو سبب بڻجندو.

ٻرندڙ رجحان جو ٻيو مکيه سبب سلنڈر ۾ گئس ملايو ويو آهي. اهو تيل جي دٻاء جي عمل جي تحت هڪ جمع ڪندڙ طور ڪم ڪري ٿو. جيڪڏهن تيل جي فراهمي جي ضرورتن کي پورو نٿو ڪري، سلنڈر اسٽاپ پوزيشن تي دٻاء وڌڻ جو انتظار ڪندو ۽ وقتي طور تي نبض جي گھمڻ واري حرڪت کي ظاهر ڪندو. جڏهن هوا کي هڪ خاص حد تائين دٻايو ويندو آهي جڏهن توانائي جاري ڪئي ويندي آهي،
پسٽن کي دٻائڻ سان تڪڙي تيز رفتاري پيدا ٿئي ٿي، جنهن جي نتيجي ۾ تيز ۽ سست رفتار جي رفتار پيدا ٿئي ٿي. اهي ٻه گھمڻ وارا واقعا سلنڈر جي طاقت ۽ لوڊ جي حرڪت لاء انتهائي ناپسنديده آهن. تنهن ڪري، هائيڊولڪ سلنڈر ڪم ڪرڻ کان اڳ سلنڈر ۾ هوا کي مڪمل طور تي ختم ٿيڻ گهرجي، تنهنڪري جڏهن هائيڊولڪ سلنڈر کي ڊزائين ڪرڻ، هڪ نڪرڻ واري ڊوائيس کي ڇڏڻ گهرجي.
ساڳئي وقت، نڪرڻ واري بندرگاهه کي تيل جي سلنڈر جي بلند ترين پوزيشن يا گئس جي جمع ٿيڻ واري حصي تي جيترو ممڪن ٿي سگهي ٺهيل هجڻ گهرجي.

هائيڊولڪ پمپ لاء، تيل جي سکشن واري پاسي منفي دٻاء هيٺ آهي. پائپ لائن جي مزاحمت کي گهٽائڻ لاء، وڏي قطر جي تيل پائپ اڪثر ڪري استعمال ٿيندا آهن. هن وقت، خاص ڌيان جوڑوں جي سيل جي معيار کي ادا ڪيو وڃي. جيڪڏهن مهر سٺي نه آهي، هوا کي پمپ ۾ چوسيو ويندو، جيڪو پڻ هائيڊولڪ سلنڈر کي ڇڪڻ جو سبب بڻائيندو.

1.5 هائيڊولڪ سلنڈر جي آپريشن دوران غير معمولي شور آهي

هائيڊولڪ سلنڈر پاران پيدا ٿيندڙ غير معمولي شور خاص طور تي پسٽن ۽ سلنڈر جي رابطي واري سطح جي وچ ۾ رگڙ جي سبب آهي. اهو ئي سبب آهي ته رابطي جي سطحن جي وچ ۾ تيل فلم تباهه ٿي وئي آهي يا رابطي جي دٻاء جو دٻاء تمام گهڻو آهي، جيڪو هڪ ٻئي جي نسبت سان سلائڊ ڪرڻ وقت رگڻ وارو آواز پيدا ڪري ٿو. هن وقت، ڪار کي فوري طور تي روڪيو وڃي سبب ڳولڻ لاء، ٻي صورت ۾، سلائنگ مٿاڇري کي ڇڪايو ويندو ۽ موت کي ساڙيو ويندو.

جيڪڏهن اهو سيل مان رگڻ جو آواز آهي، ته اهو سلائيڊنگ مٿاڇري تي سڻڻ واري تيل جي گهٽتائي ۽ مهر جي انگوزي جي ضرورت کان وڌيڪ دٻاء سبب آهي. جيتوڻيڪ لپ سان سگهه واري انگوزي تي تيل ڇڪڻ ۽ سيل ڪرڻ جو اثر آهي، جيڪڏهن تيل ڇڪڻ جو دٻاء تمام گهڻو آهي، لوڻ واري تيل فلم کي تباهه ڪيو ويندو، ۽ غير معمولي شور پڻ پيدا ڪيو ويندو. ان حالت ۾، توهان چپن کي ٿلهي ۽ نرم ڪرڻ لاء سينڊل پيپر سان هلڪو رنگ ڪري سگهو ٿا.

2. هائيڊولڪ سلنڈر جي لڪيج

هائيڊولڪ سلنرز جي لڪيج کي عام طور تي ٻن قسمن ۾ ورهايو ويندو آهي: اندروني لڪيج ۽ خارجي رسي. اندروني لڪيج خاص طور تي هائيڊولڪ سلنڈر جي ٽيڪنيڪل ڪارڪردگي کي متاثر ڪري ٿو، ان کي ٺهيل ڪم ڪندڙ دٻاء، حرڪت جي رفتار ۽ ڪم ڪندڙ استحڪام کان گهٽ آهي؛ خارجي ليڪج نه رڳو ماحول کي آلوده ڪري ٿو، پر آسانيءَ سان باهه جو سبب به بڻجي ٿو، ۽ وڏو معاشي نقصان به ڪري ٿو. ليڪيج خراب سيلنگ ڪارڪردگي جي ڪري ٿي.

2.1 مقرر حصن جي لڪيج

2.1.1 انسٽاليشن کان پوء مهر خراب ٿي وئي آهي

جيڪڏهن پيرا ميٽرز جهڙوڪ هيٺيون قطر، چوٽي ۽ سيلنگ گروو جي کمپريشن صحيح طور تي منتخب نه ڪيا ويا آهن، مهر خراب ٿي ويندي. مهر کي نالي ۾ موڙيو ويو آهي، مهر جي نالي ۾ burrs، چمڪ ۽ چيمفرز آهن جيڪي ضرورتن کي پورا نٿا ڪن، ۽ سيل جي انگوزي کي تيز اوزار جهڙوڪ اسڪرو ڊرايور کي دٻائڻ سان نقصان پهچايو ويندو آهي، جيڪو ليڪيج جو سبب ٿيندو.

2.1.2 سيل کي ختم ڪرڻ جي ڪري نقصان پهچايو ويو آهي

سيل جي مٿاڇري جو ملندڙ خال تمام وڏو آهي. جيڪڏهن مهر کي گهٽ سختي آهي ۽ سيل کي برقرار رکڻ واري انگوزي نصب نه آهي، اهو سيلنگ گروو مان نچوض ڪيو ويندو ۽ تيز دٻاء ۽ اثر قوت جي عمل هيٺ خراب ٿي ويندو: جيڪڏهن سلنڈر جي سختي وڏي نه آهي، ته مهر هوندي. خراب ٿيل. انگوزي فوري اثر قوت جي عمل جي تحت هڪ خاص لچڪدار خرابي پيدا ڪري ٿي. جيئن ته سيلنگ انگوزي جي خرابي جي رفتار سلنڈر جي ڀيٽ ۾ تمام سست آهي،
هن وقت، سيلنگ انگوزي خلا ۾ نچوض ڪيو ويو آهي ۽ ان جي سگهه واري اثر کي وڃائي ٿو. جڏهن اثر دٻاءُ بند ٿي وڃي ٿو، سلنڈر جي خرابي جلدي بحال ٿي ويندي آهي، پر مهر جي وصولي جي رفتار تمام سست هوندي آهي، تنهنڪري مهر ٻيهر خال ۾ ڪٽي ويندي آهي. هن رجحان جو بار بار عمل نه رڳو سيل کي ڇڪڻ واري آنسو نقصان جو سبب بڻائيندو آهي، پر اهو پڻ سنجيده رسي جو سبب بڻائيندو آهي.

2.1.3 سيل جي تيز پائڻ ۽ سگهه جي اثر جي نقصان جي ڪري رسي

رٻڙ جي سيلن جي گرميءَ جو خاتمو خراب آهي. تيز رفتار موٽڻ واري حرڪت دوران، لوڻ واري تيل فلم کي آساني سان نقصان پهچايو ويندو آهي، جيڪو گرمي ۽ رگڻ جي مزاحمت کي وڌائي ٿو، ۽ سيل جي لباس کي تيز ڪري ٿو؛ جڏهن مهر جي نالي تمام ويڪرو آهي ۽ نالي جي تري جي خرابي تمام گهڻي آهي، تبديلي، مهر اڳتي ۽ پوئتي هلندي آهي، ۽ ڪپڙا وڌندا آهن. ان کان علاوه، مواد جي غلط چونڊ، ڊگهي اسٽوريج وقت عمر جي ڀڃڪڙي جو سبب بڻائيندو،
ليڪ جو سبب آهن.

2.1.4 خراب ويلڊنگ جي ڪري ليڪيج

ويلڊ ٿيل هائيڊولڪ سلنرز لاء، ويلڊنگ جي ڀڃڪڙي رسي جي سببن مان هڪ آهي. درگاهون بنيادي طور تي غلط ويلڊنگ جي عمل جي ڪري آهن. جيڪڏهن اليڪٽرروڊ مواد غلط طور تي چونڊيو ويو آهي، اليڪٽرروڊ گندو آهي، اعلي ڪاربان مواد سان گڏ مواد ويلڊنگ کان اڳ صحيح طور تي گرم نه ڪيو ويو آهي، ويلڊنگ کان پوء گرمي جي بچاء تي ڌيان نه ڏنو ويو آهي، ۽ ٿڌي جي شرح تمام تيز آهي، جنهن جا سڀ سبب ٿيندا. دٻاء جي ڀڃڪڙي.

ويلڊنگ دوران سليگ جي شموليت، پورسيٽي ۽ غلط ويلڊنگ پڻ خارجي رسي جو سبب بڻجي سگهي ٿي. پرت واري ويلڊنگ کي اختيار ڪيو ويندو آهي جڏهن ويلڊ سيم وڏي هوندي آهي. جيڪڏهن هر پرت جي ويلڊنگ سليگ کي مڪمل طور تي نه هٽايو ويو آهي، ته ويلڊنگ سليگ ٻن تہن جي وچ ۾ سليگ شامل ڪندو. تنهن ڪري، هر پرت جي ويلڊنگ ۾، ويلڊ سيم کي صاف رکڻ گهرجي، تيل ۽ پاڻي سان داغ نه ٿي سگهي؛ ويلڊنگ حصو جي preheating ڪافي نه آهي، ويلڊنگ موجوده ڪافي وڏي نه آهي،
اهو ڪمزور ويلڊنگ ۽ نامڪمل ويلڊنگ جي غلط ويلڊنگ رجحان جو بنيادي سبب آهي.

2.2 مهر جو هڪ طرفي لباس

مهر جو هڪ طرفي لباس خاص طور تي افقي طور تي نصب ٿيل هائيڊولڪ سلنرز لاء نمايان آهي. هڪ طرفي پائڻ جا سبب هي آهن: پهريون، حرڪت ڪندڙ حصن يا هڪ طرفي لباس جي وچ ۾ تمام گهڻو فٽ فرق، جنهن جي نتيجي ۾ سيلنگ انگوزي جي غير برابر ڪمپريشن الاؤنس؛ ٻيو، جڏهن لائيو راڊ مڪمل طور تي وڌايو ويندو آهي، موڙيندڙ لمحو ان جي پنهنجي وزن جي ڪري پيدا ٿيندو آهي، جنهن جي ڪري پسٽن کي سلنڈر ۾ ٿلهي ٿيندي آهي.

هن صورتحال کي نظر ۾ رکندي، پسٽن جي انگوزي کي پسٽن جي مُهر طور استعمال ڪري سگهجي ٿو ته جيئن وڌ ۾ وڌ رسي کي روڪي سگهجي، پر هيٺيان نقطا نوٽ ڪرڻ گهرجن: پهريون، سختيءَ سان سلنڈر جي اندروني سوراخ جي طول و عرض جي درستي، خامي ۽ جاميٽري شڪل جي درستگي کي جانچيو؛ ٻيو، پسٽن سلنڈر جي ڀت سان خال ٻين سيلنگ فارمن کان ننڍو آهي، ۽ پسٽن جي ويڪر وڏي آهي. ٽيون، پسٽن جي انگن جي نالي تمام وسيع نه هجڻ گهرجي.
ٻي صورت ۾، ان جي پوزيشن غير مستحڪم ٿي ويندي، ۽ پاسي واري صفائي رسي وڌائي ويندي؛ چوٿون، پسٽن جي انگن جو تعداد مناسب هجڻ گهرجي، ۽ سيلنگ اثر وڏو نه ٿيندو جيڪڏهن اهو تمام ننڍڙو آهي.

مختصر ۾، استعمال دوران هائيڊولڪ سلنڈر جي ناڪامي لاء ٻيا عنصر موجود آهن، ۽ ناڪامي کان پوء مسئلا حل ڪرڻ جا طريقا ساڳيا نه آهن. ڇا اهو هڪ هائيڊولڪ سلنڈر آهي يا هائيڊولڪ سسٽم جا ٻيا حصا، صرف عملي ايپليڪيشنن جي وڏي تعداد کان پوء غلطي کي درست ڪري سگهجي ٿو. فيصلو ۽ تڪڙو حل.